Loading...
Przejdź do treści
Tom-Instal Zdzisław Tomasikiewicz | ul. Wiejska 4 | 80-209 Chwaszczyno

USŁUGI

METODY CZYSZCZENIA

Zabezpieczanie instalacji

W celu zabezpieczenia instalacji przed odkładaniem się kamienia, rdzy oraz wytrącaniem się szlamów i mułów w instalacjach, proponujemy innowacyjną metodę zabezpieczenia układu polimerowym inhibitorem Bluetherm W1.

Do układu wprowadzamy wodę zdemineralizowaną, następnie wprowadzamy inhibitor polimerowy W1, który uzdatni wodę oraz ułoży na wewnętrznych elementach instalacji barierę polimerową. W ten sposób układ grzewczy jest podwójnie zabezpieczony. W przypadku wprowadzenia wody wodociągowej, W1 zabezpieczy układ tak, jak opisano wyżej, jednakże musimy się liczyć z obecnością soli oraz zwiększoną przewodnością elektryczną wody.

Inhibitorem W1 zabezpieczamy układy multimetaliczne – aluminium, miedź i jej stopy oraz stal czarną. Inhibitor W1 układa film polimerowy na wewnętrznych elementach instalacji niezależnie od ich wrażliwości na odczyn pH wody w układzie grzewczym.

pH w układzie grzewczym

METALWŁAŚCIWE pH
aluminium6,3 – 8,5
miedź8,3 – 9,5
stal czarna10,5 – 12
METALWŁAŚCIWE pH

Trzaski w rurach, głośna praca kotła

Trzaski w rurach oraz głośna praca kotła są efektem dużych ilości kamienia, rdzy i mułów osadzonych w układzie grzewczym. Instalacja łącznie z kotłem stopniowo zarasta kamieniem i rdzą, prześwity rur maleją, natomiast opory przepływu wody rosną, co skutkuje głośną pracą instalacji oraz znacznym wzrostem kosztów ogrzewania.

W celu rozwiązania problemu głośnej pracy układu, wprowadzamy W2 na okres 14 dni do pracującego układu. Z każdym dniem praca układu będzie cichła.

Najlepszym rozwiązaniem jest całkowite oczyszczenie układu grzewczego, co możemy zrobić na dwa sposoby:

a) przy użyciu środka polimerowego W2 i z włączoną pompą obiegową, czas czyszczenia ok. 4 tygodni i jest ściśle zależny od stopnia zanieczyszczenia układu – dawkowanie i sposób użycia w karcie technicznej produktu do pobrania.
b) przy użyciu środka W3 i pompy czyszczącej, czas czyszczenia od kilku do kilkunastu godzin – dawkowanie i sposób użycia znajdują się w kartach technicznych produktów, do pobrania.

Dlaczego warto czyścić nowe instalacje przed oddaniem ich do użytku.

W procesach produkcyjnych poszczególnych elementów, z których budowane są instalacje grzewcze, używana jest chemia technologiczna, która pozostaje na powierzchniach poszczególnych elementów. Wyprodukowane materiały są składowane w różnych warunkach. Wraz z kurzem do wewnętrznych części kształtek, rur i innych elementów dostają się mikroorganizmy. Podczas montażu używa się m.in. past montażowych, których resztki w postaci wypychanego kołnierza wprowadzane są do wnętrza rur i kształtek. Zdarza się, że do wewnątrz instalacji dostają się opiłki metali, tworzyw sztucznych i inne zanieczyszczenia.

Wszystko to powoduje, że nawet po napełnieniu nowej instalacji wodą zdemineralizowaną zabezpieczoną inhibitorem, woda w instalacji posiada wysoką przewodność elektrycznej i bliżej nieokreślone parametry fizyko-chemiczne, na dodatek często jest skażona mikrobiologicznie. Jakość wody w takim układzie jest wypadkową ilości i rodzaju wprowadzonych do układu zanieczyszczeń. W konsekwencji, przykładowo, nawet w 2–3-letnich instalacjach na przepływomierzach pojawiają się zielone naloty. Oznacza to, że instalacja zarasta koloniami mikroorganizmów.

Czyszczenie instalacji CO i chłodniczych metodą polimerową.

Innowacyjna technologia czyszczenia i zabezpieczenia instalacji grzewczych i chłodniczych z zastosowaniem środka polimerowego Bluetherm W2, w odróżnieniu od zazwyczaj stosowanych metod opartych na agresywnych kwasach, pozwala na jednoczesne oczyszczenie całej instalacji łącznie z grzejnikami i wymiennikiem ciepła. Metoda z zastosowaniem produktów Bluetherm usuwa rdzę, kamień oraz inne zanieczyszczenia przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa czyszczonego układu. Metoda polimerowa pozwala usunąć zanieczyszczenia nawet z najdalej położonych elementów instalacji np. z grzejników, które mają zamontowane termoregulatory o minimalnych przekrojach przepływów. W momencie wprowadzenia środka polimerowego do czyszczonego układu, zatrzymywane są procesy degradacyjne, a instalacja jest jednocześnie czyszczona i chroniona.

W celu zapewnienia prawidłowej pracy układu, oczyszczoną instalację należy zabezpieczyć inhibitorem polimerowym W1. W1 uzdatnia wodę i tworzy zabezpieczającą barierę polimerową na wewnętrznych częściach instalacji.

Metodą polimerową możemy czyścić instalacje grzewcze począwszy do urządzeń wytwarzających energię cieplną, przez linie przesyłowe, węzły cieplne oraz instalacje wewnątrz budynków na grzejnikach kończąc. Metodą polimerową możemy również czyścić urządzenia i linie chłodnicze.

Oczyszczona i właściwie serwisowana instalacja przy użyciu polimerowego inhibitora jest zabezpieczona przed ponownym zanieczyszczeniem.

Zalety metody polimerowej:

  • metodą polimerową możemy czyścić instalacje chłodnicze i grzewcze — urządzenia wytwarzających energię cieplną lub chłodniczą, linie przesyłowe, węzły cieplne, bloki, osiedla itd.
  • gruntowne i bezpieczne czyszczenie instalacji nawet bardzo rozległych i o małych prześwitach zaworów regulujących temperaturę na grzejnikach, w sezonie grzewczym i poza nim,
  • jednoczesne czyszczenie wszystkich elementów instalacji łącznie z grzejnikami i wymiennikiem ciepła,
  • koszt użytych środków polimerowych jest o ok. 50% niższy od tradycyjnie stosowanych kwasów,
  • łatwa aplikacja i kontrola procesu czyszczenia instalacji,
  • środek polimerowy W2, w odróżnieniu od tradycyjnie stosowanych kwasów o odczynie pH 0,9–1, jest środkiem łagodnym, lekko zasadowym o pH 9,5, który już z chwilą wprowadzenia do instalacji zatrzymuje procesy korozyjne oraz czyści i chroni układ,
  • środki polimerowe są bezpieczne dla wszystkich metali, tworzyw sztucznych, gum i pakuł,
  • właściwie przeprowadzona procedura czyszczenia i serwisowania instalacji z użyciem polimerowego inhibitora W1 zabezpiecza układ przed degradacją instalacji, ponownym zakamienieniem, powstawaniem rdzy, odkładaniem się mułów i szlamów.

Różnice pomiędzy metodą kwasową a polimerową.

METODA KWASOWAMETODA POLIMEROWA
pH 1pH 9,5
Konieczność stosowania pompy czyszczącejZ wykorzystaniem pompy obiegowej
Występuje agresja w stosunku do instalacjiBrak agresji w stosunku do instalacji
Nie ma możliwości oczyszczenia grzejnikówGruntowne czyszczenie całej instalacji z grzejnikami i wymiennikami ciepła
Ryzyko uszkodzenia instalacjiCałkowite bezpieczeństwo czyszczonej instalacji
Konieczność stosowania środków neutralizującychMetoda nie wymaga stosowania środków neutralizujących pH 9,5 — produkt biodegradowalny
Wysoki koszt środków chemicznychNiski koszt w porównaniu do metody kwasowej

Czyszczenie wymienników i nagrzewnic w kotłach gazowych.

Do czyszczenia wymienników ciepła, w szczególności delikatnych i lutowanych oraz nagrzewnic zdecydowanie polecamy środek W4. Jest to najwyższej klasy środek do czyszczenia wymienników ciepła. W4 jest mieszaniną kwasów organicznych, w której został chemicznie ograniczony do minimum czynnik odpowiadający za agresję w stosunku do metali. Oznacza to że kilkugodzinne oddziaływanie na metale nie powoduje ubytków materiałowych. Możemy czyścić wymienniki i nagrzewnice bez ryzyka, że cokolwiek zostanie uszkodzone. W4 skutecznie usuwa kamień, rdzę i szlamy, a ponadto pasywuje oczyszczone powierzchnie metali. Najlepsze efekty daje czyszczenie przy użyciu pompy czyszczącej. Czas czyszczenia zależny jest od stopnia zakamienienia i w praktyce wynosi od 20 minut do ok. 1,5 godziny. Produkt posiada pH 1 i jest zabarwiony na pomarańczowo, w miarę zużycia traci kolor, staje się coraz jaśniejszy. Istotną kwestią w stosowaniu W4 jest również bezpieczeństwo fizjologiczne.

Czyszczenie instalacji niskotemperaturowych.

Ze względu na fakt, że instalacje niskotemperaturowe pracują w znacznie niższych zakresach temperaturowych od instalacji wysokotemperaturowych. Poza kamieniem wapiennym, który wytrąca się już w temperaturze nieco powyżej 40ºC oraz rdzą i szlamami, w instalacjach niskotemperaturowych panują doskonałe warunki do namnażania się kolonii mikroorganizmów. Objawami obecności mikroorganizmów w instalacji są zielone naloty na przepływomierzach oraz specyficzny zapach zgnilizny wewnątrz instalacji. Mikroorganizmy tworzą zwarte kolonie silnie przytwierdzone do wewnętrznych części instalacji, rozmnażając się zmniejszają prześwity rur. W porę nie usunięte doprowadzą do całkowitego zablokowania obiegów, wówczas może się okazać, że udrożnienie obwodu będzie nie możliwe.

Skuteczne oczyszczenie instalacji niskotemperaturowej jest możliwe o ile instalacja posiada chociażby minimalną drożność.

Instalację niskotemperaturową zarośniętą mikroorganizmami, czyścimy środkiem Bluetherm W5 przy użyciu pompy czyszczącej – dawkowanie i sposób użycia znajdują się w karcie technicznej produktu, do pobrania.

W pozostałych przypadkach można instalacje czyścić stosując metodę polimerową z użyciem środka Bluetherm W2, lub metodę kwasową z użyciem środka Bluetherm W3 i pompy czyszczącej – dawkowanie i sposób użycia znajdują się w kartach technicznych produktów, do pobrania.

Ze względu na fakt, że instalacje niskotemperaturowe pracują w znacznie niższych zakresach temperaturowych od instalacji wysokotemperaturowych. Poza kamieniem wapiennym, który wytrąca się już w temperaturze nieco powyżej 40ºC oraz rdzą i szlamami, w instalacjach niskotemperaturowych panują doskonałe warunki do namnażania się kolonii mikroorganizmów. Objawami obecności mikroorganizmów w instalacji są zielone naloty na przepływomierzach oraz specyficzny zapach zgnilizny wewnątrz instalacji. Mikroorganizmy tworzą zwarte kolonie silnie przytwierdzone do wewnętrznych części instalacji, rozmnażając się zmniejszają prześwity rur. W porę nie usunięte doprowadzą do całkowitego zablokowania obiegów, wówczas może się okazać, że udrożnienie obwodu będzie nie możliwe.

Skuteczne oczyszczenie instalacji niskotemperaturowej jest możliwe o ile instalacja posiada chociażby minimalną drożność.

Instalację niskotemperaturową zarośniętą mikroorganizmami, czyścimy środkiem Bluetherm W5 przy użyciu pompy czyszczącej – dawkowanie i sposób użycia znajdują się w karcie technicznej produktu, do pobrania.

W pozostałych przypadkach można instalacje czyścić stosując metodę polimerową z użyciem środka Bluetherm W2, lub metodę kwasową z użyciem środka Bluetherm W3 i pompy czyszczącej – dawkowanie i sposób użycia znajdują się w kartach technicznych produktów, do pobrania.

TABELE ZASTOSOWAŃ

Poniższe tabele zastosowań, przybliżą Państwu metodę stosowania wybranych produktów Bluetherm.

Produkty seria WW2W3W4W5W6
 Uniwersalny koncentrat polimerowy do odkamieniania, odrdzewiania instalacji CO Tryb 14-dniowySilny koncentrat do odkamieniania i odrdzewiania CO, CWU i wymienników ciepła.Koncentrat do usuwania kamienia i rdzy z wymienników ciepła i nagrzewnic kotłów gazowych.Preparat do usuwania mikroorganizmów z niskotemperaturowych instalacji CO.Koncentrat do płukania nowo wykonanych instalacji CO.
Zalecenia dotyczące stosowania
Stosowanie podczas pracy układu grzewczego.    
Przy użyciu pompy czyszczącej.
Optymalna temperatura pracy40-90ºC40-90ºC20-40ºC20-40ºC20-40ºC
Dawka produktu1%5-15%5-15%2-3%2%
Czas stosowania produktu14 dni2-8h1-2h4-5h2h
Ograniczenia w stosowaniuBrakNowy ocynkNowy ocynkBrakBrak
Rodzaje usuwanych zanieczyszczeń
Kamień  
Rdza  
Mół i szlamy  
Mikroorganizmy, glony i pleśnie   
Zanieczyszczenia po produkcyjne i po montażowe    

 

Produkty seria PP1P3
Koncentrat do czyszczenia komór spalania i palników w kotłach gazowych (wszystkie typy komór spalania).Środek do zanurzeniowego usuwania zielonych nagarów z nagrzewnic i komór spalania w kotłach gazowych.
Zalecenia dotyczące stosowania
Metoda zanurzeniowa 
Stosowanie opryskiwacza 
Nanoszenie pędzlem 
Dawka produktu5-100%2,50%
Ograniczenia w stosowaniuBrakBrak
Rodzaje usuwanych zanieczyszczeń
Rdza 
Tłuszcze 
Naloty 
Zielone naloty i nagary 
Twarde nagary 

Zainteresowany/a naszymi usługami?